Titanstäbe sind ein festes Metall mit guter Flexibilität, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Sie haben auch eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit und hohe Festigkeit und können enormem Druck standhalten. Darüber hinaus haben Titanstäbe eine geringe Dichte, was zu einer Gewichtsreduzierung und Energieeinsparung führt.
Titanium Bar Leistung
● Niedrige Dichte und hohe Festigkeit
● Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
● Gute Beständigkeit gegen Hitzeeinwirkung
● Ausgezeichnetes Lager für kryogene Eigenschaften
● Nicht magnetisch und ungiftig
● Gute thermische Eigenschaften
Titanstäbe werden in großem Umfang in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Industrie verwendet. FD Titanium bietet einen Titanstab von guter Qualität zu einem vernünftigen Preis. Wenn Sie Fragen oder Wünsche haben. Bitte lassen Sie es uns wissen, indem Sie eine E-Mail senden an [email protected]
Titanstäbe sind in einer Vielzahl von Güten erhältlich. Die gebräuchlichsten Sorten sind GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9 und GR23.
● Die Sorte 1 kann aufgrund ihrer guten Dehnbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Ziehteile verwendet werden.
● Grad 2 wird am häufigsten bei kommerziellem Reintitan verwendet
● Die Sorte 3 wird fast ausschließlich in Druckbehältern verwendet.
● Güteklasse 4 kann für einige Beschlag- und Befestigungsteile verwendet werden, aber komplexe Formen benötigen 300 Grad Celsius, um geformt zu werden.
● Legierungsgrad 5 (Ti-6Al-4V) wird wegen seiner umfassenden mechanischen und chemischen Eigenschaften häufig für Titanlegierungen verwendet.
● Legierungsgrad 7 fügt dem CP-Titan wenig Palladium hinzu und hat die beste Korrosionsbeständigkeit; natürlich kostet er mehr.
● Die Legierung 9 (Ti-3Al-2,5V) wird häufig für Golfschläger und Fahrradträger verwendet.
● Die Legierung 23, ELI (extra low interstitial), kann in medizinischen Geräten verwendet werden.
Klasse | Al | V | Mo | Ni | Pd | Fe | O | H | N | C | Restbetrag je | Restliche Summe | Ti | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Klasse 1 | \ | \ | \ | \ | \ | 0.2 | 0.18 | 0.015 | 0.03 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 2 | \ | \ | \ | \ | \ | 0.3 | 0.25 | 0.015 | 0.03 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 3 | \ | \ | \ | \ | \ | 0.3 | 035 | 0.015 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 4 | \ | \ | \ | \ | \ | 0.5 | 0.4 | 0.015 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 5 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | \ | \ | \ | 0.4 | 0.20 | 0.015 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 7 | \ | \ | \ | \ | 0.12-0.25 | 0.30 | 0.25 | 0.015 | 0.03 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 9 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | \ | \ | \ | 0.25 | 0.15 | 0.015 | 0.03 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL | ||
Klasse 23 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | \ | \ | \ | 0.25 | 0.13 | 0.0125 | 0.03 | 0.08 | 0.1 | 0.4 | BAL |
Titan-Güteklasse | UNS | Streckgrenze Rp0.2 MPa min | Zugfestigkeit Rm MPa min | Dehnung A % min |
---|---|---|---|---|
Cp Ti Grad 1 | R50250 | 138-310 | 240 | 24 |
Cp Ti Grad 2 | R50400 | 275-450 | 345 | 20 |
Cp Ti Grad 3 | R50550 | 380-550 | 450 | 18 |
Cp Ti Grad 4 | R50700 | 430 | 550 | 15 |
Ti Klasse 5 | R56400 | 828 | 895 | 10 |
Ti Klasse 7 | R52400 | 275-450 | 345 | 20 |
Ti Grad 9 (geglüht) | R56320 | 485 | 621 | 15 |
Ti Klasse 9 (CWSR) | R56320 | 725 | 860 | 10 |
Ti Grad 23 | R56407 | 828 | 759 | 10 |
ASTM B348
Stangen und Knüppel aus Titan und Titanlegierungen
AMS 4928
Stangen, Draht, Schmiedestücke, Ringe und gezogene Formen aus Titanlegierung (6Al-4V), geglüht
ASTM F67
Unlegiertes Titan für chirurgische Implantatanwendungen (UNS R50250, UNS R50400, UNS R50550, UNS R50700)
ASTM F136
Titan-6-Aluminium-4-Vanadium-Knetlegierung ELI (Extra Low Interstitial) (UNSR56401) für chirurgische Implantatanwendungen
ASTM B381
Schmiedeteile aus Titan und Titanlegierungen
MIL-T-9047G
Stäbe aus Titan und Titanlegierungen (gewalzt oder geschmiedet), Schmiedestücke, Flugzeugqualität.
ASTM F1295
Titan-6-Aluminium-7-Niob-Knetlegierung für chirurgische Implantatanwendungen (UNS R56700)
Titanstäbe sind in den letzten Jahren aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit immer beliebter geworden. Sie können in verschiedenen Bereichen der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und der Industrie eingesetzt werden. In der Luft- und Raumfahrt können aus Titanstangen Flugzeugzellen, Triebwerke und Fahrwerke hergestellt werden. In der Automobilindustrie werden sie zur Herstellung von Motorkomponenten und Getriebeteilen verwendet. Sie werden auch für medizinische Implantate, Prothesen und industrielle Anwendungen wie Rohre und Ventile verwendet. Titanstangen werden auch bei der Herstellung von Sportartikeln und Schmuck verwendet. Ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für viele Anwendungen.
Ultraschallprüfung (UT)
Die Ultraschallprüfung (UT) umfasst eine Reihe von Verfahren der zerstörungsfreien Prüfung (NDT). Techniken, bei denen Ultraschallwellen durch ein Objekt oder ein Material gesendet werden. Diese hochfrequenten Schallwellen werden in Materialien übertragen, um das Material zu charakterisieren oder um Fehler zu erkennen.
Eindringprüfung (PT)
Die Eindringprüfung (PT in der Industrie) ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, die seit langem in der industriellen zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) eingesetzt wird.
Das Haupteinsatzgebiet der Eindringprüfung ist die Prüfung auf offene Oberflächenfehler, wie z. B. Oberflächenrisse, in metallischen (Stahl, Aluminium, Magnesium, Kupfer, hitzebeständige Legierungen usw.) und nichtmetallischen (Kunststoff, Keramik usw.) Werkstücken.
Röntgentest (RT)
Die Durchstrahlungsprüfung, kurz RT, ist ein wesentliches Spezialgebiet der industriellen zerstörungsfreien Prüfung.
Die Hauptanwendung der Durchstrahlungsprüfung ist die Erkennung von makrogeometrischen Fehlern im Inneren des Werkstücks. Je nach den verschiedenen Merkmalen kann die Durchstrahlungsprüfung in verschiedene andere Methoden unterteilt werden, wie z. B. Röntgentomographie (X-CT), computergestützte Radiographie (CR) und radiographische Verfahren.
Radiographische Methode, die Verwendung einer Röntgenröhre erzeugt Röntgenstrahlen oder radioaktive Isotope durch die γ-Strahlendurchdringung des Werkstücks, der Film als ein Gerät zur Aufzeichnung von Informationen der zerstörungsfreien Prüfmethoden. Die Methode ist die grundlegendste und am weitesten verbreitete Durchstrahlungsprüfungsmethode, aber auch der Hauptinhalt der Berufsausbildung in der Durchstrahlungsprüfung.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Stangen zu bearbeiten: Schmieden, Strangpressen, Walzen und Kaltziehen. Daher nennen wir sie auch stranggepresste Titan-Stangen, geschmiedete Titan-Stangen oder gewalzte Titan-Stangen. Wie lässt sich unser Stab am besten verarbeiten? Jede Verarbeitungsmethode hat ihre beste Größe.
Warmschmieden: 7mm - 230mm
Heißextrusion:15mm - 80mm
Warmwalzen: 8mm -120mm
Kaltwalzen oder Kaltziehen: 8mm - 20mm
Stäbe sind nicht nur Rundstäbe, sondern auch geformt:
Titan Rundstab
Titan Rechteckiger Stab
Titan-Vierkantstab
Titan-Flachstahl
Titan-Sechskantstab
Die nachstehende Tabelle gibt einen Überblick über den Durchmesserbereich, der bei unterschiedlichen Längen von Titanstäben auf der Grundlage internationaler technischer Normen erreicht werden kann. Um die gewünschten Durchmesser zu erreichen, werden unterschiedliche Produktionsmethoden angewandt, und die Abmessungen und Toleranzen des Titanstabs müssen vor der Bestellung vereinbart werden. Oder senden Sie eine Nachricht an uns.
Größe - in. (mm) | Toleranz - in. (mm) | Ovalität - in. (mm) |
---|---|---|
1⁄4 bis 5⁄16 (6,35 bis 7,94), einschließlich | +/-0.005 (0.13) | 0.008 (0.20) |
Über 5⁄16 bis 7⁄16 (7.94 bis 11.11), einschließlich | +/-0.006 (0.15) | 0.009 (0.23) |
Über 7⁄16 bis 5⁄8 (11.11 bis 15.88), einschließlich | +/-0.007 (0.18) | 0.010 (0.25) |
Über 5⁄8 bis 7⁄8 (15,88 bis 22,22), einschließlich | +/-0.008 (0.20) | 0.012 (0.30) |
Über 7⁄8 bis 1 (22,22 bis 25,40), einschließlich | +/-0.009 (0.23) | 0.013 (0.33) |
Über 1 bis 11⁄8 (25,40 bis 28,58), einschließlich | +/-0.010 (0.25) | 0.015 (0.38) |
Über 11⁄8 bis 11⁄4 (28,58 bis 31,75), einschließlich | +/-0.011 (0.28) | 0.016 (0.41) |
Über 11⁄4 bis 13⁄8 (31,75 bis 34,92), einschließlich | +/-0.012 (0.30) | 0.018 (0.46) |
Über 13⁄8 bis 11⁄2 (34,92 bis 38,10), einschließlich | +/-0.014 (0.36) | 0.021 (0.53) |
Über 11⁄2 bis 2 (38,10 bis 50,80), einschließlich | +/- 1⁄64 (0.40) | 0.023 (0.58) |
Über 2 bis 21⁄2 (50,80 bis 63,50), einschließlich | + 1⁄32, - 0 (0.79) | 0.023 (0.58) |
Über 21⁄2 bis 31⁄2 (63,50 bis 88,90), einschließlich | + 3⁄64, - 0 (1.19) | 0.035 (0.89) |
Über 31⁄2 bis 41⁄2 (88,90 bis 114,30), einschließlich | + 1⁄16, - 0 (1.59) | 0.046 (1.17) |
Es gibt eine Formel zur Berechnung des Gewichts von Titanstangen. Es ist ein einfacher Weg.
Gewicht(kgs)=Durchmesser² * 3,542 * Länge(mm)/1000000
Zum Beispiel: Stabdurchmesser 88,9 mm, Länge 2000 mm. Gewicht = 88.9 * 88.9 * 3.524 * 2000/1000000 = 55.70Kg
Oder besuchen Sie unser Metall-Rechner. Wir werden Ihnen helfen, das Gewicht direkt zu bekommen.
Wir können sehen, die Titan-Stäbe sind hell oder rau. Nach dem Glühen sind die Titanstäbe rau und schwarz, und die glänzende Oberfläche stammt von der Bearbeitung und dem Schleifen. Das Bild ist wie folgt.
Unterschiedliche Titangüten, Größen, Toleranzen und besondere Anforderungen wirken sich auf den Preis aus. Manchmal ändert sich der Preis des Rohblocks oder der Austauschrate, aber der Preis von Titan bleibt gleich. Zumindest ist er nie niedriger als 20 USD/Kg.
Wenn Sie den genauen Preis für Ihre Größe wünschen, können wir Ihnen diesen mitteilen; bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren!
Titanstäbe werden in großem Umfang in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Industrie eingesetzt, da sie die erforderlichen Festigkeits-/Gewichtseigenschaften aufweisen, um extreme Bedingungen und starke Beanspruchung ohne Korrosion oder Ausfall zu gewährleisten. FD Titanium bietet auch Titanstäbe für den Einsatz in modernen elektronischen Produkten für den Verbrauchermarkt und Titan-Rohre.
Gemäß weltweit anerkannten Normen wie ASTM, AMS und ASME hat DNV das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008 akkreditiert und stellt Inspektionsberichte Dritter zur Verfügung.
Ein 100%-Titanschwamm wird zur Herstellung von Titanblöcken verwendet, die dann dreimal geschmolzen werden, um die Einheitlichkeit der chemischen Zusammensetzung zu gewährleisten. Bei der Prüfung der chemischen Zusammensetzung werden nicht nur der Titanblock, sondern auch die Halbfertig- und Fertigprodukte geprüft, um sicherzustellen, dass die 100%-Produkte vor dem Versand qualifiziert sind.
Durch die Prüfung der mechanischen Eigenschaften wird sichergestellt, dass alle Titanprodukte vor der Auslieferung die mechanischen Anforderungen erfüllen.
Strenge Kontrolle bei der Herstellung und Endbearbeitung der Produkte. Visuelle Inspektion zur Überprüfung der Oberflächenqualität, um sicherzustellen, dass keine Fehler, schwarzen Punkte oder andere Mängel vorhanden sind.
●Ultraschall-Fehlererkennung: Stellen Sie sicher, dass keine Defekte im Inneren vorhanden sind.
●Ermittlung der chemischen Zusammensetzung: Stellen Sie sicher, dass alle chemischen Komponenten Ihren Anforderungen entsprechen.
Streckgrenze, Zugfestigkeit, Dehnung, prozentuale Verringerung der Fläche, Schlagbiegeversuch, Mikrogefügeprüfungen, Biegefestigkeitsprüfung, usw.
● Härteprüfung, Eindringprüfung, Durchstrahlungsprüfung usw., je nach Ihren Anforderungen.
Name | Titanstab / Titanstange |
---|---|
Form | Rund, Quadratisch, Sechseckig |
Klasse | GR1. GR2. GR3. GR4. GR5. GR7. GR11. GR12. GR23 usw. |
Standard | ASTM B348, AMS 4928, ASTM F67, ASTMF136, ASTM B381, MIL-T-9047G, ASTM F1295 |
Größe | DIA:6mm-350mm, Länge≤6000mm |
Produktion | Schmieden / Strangpressen / Walzen / Kaltziehen |
Test | Ultraschallprüfung (UT) |
Verpacken | Holzkiste |
© 2025. Alle Rechte vorbehalten. Zhangjiagang FD Titanium Industries Co.,LTD