Tout d'abord, nous devons préciser que les tubes en titane peuvent être pliés. De nombreuses personnes demandent si les tubes en titane peuvent être pliés parce que les tubes en titane sont généralement plus fins et que la résistance des tubes en alliage de titane est plus élevée, ce qui les rend difficiles à plier. Le titane pur est facile à plier en raison de sa faible résistance, qui ne sera pas décrite ici, tandis que les tubes en alliage de titane à haute résistance sont plus difficiles à plier. 6Al-4V Les tubes en titane sont trop résistants pour être cintrés, et même les tubes en titane de grade 5 ne peuvent pas être produits par le processus de fraisage. La technologie de cintrage CNC peut utiliser des tubes en titane de résistance moyenne (3Al-2,5V) et les tubes en titane à paroi mince. En outre, il existe des équipements et des méthodes de cintrage spécialisés pour le cintrage des tubes en titane, tels que le chauffage de l'extérieur de la section de cintrage à l'aide d'une buse de chauffage pour obtenir un cintrage de haute précision. Cela montre que la technologie de cintrage et de formage des tubes en alliage de titane a été développée et appliquée dans une certaine mesure.
Il est important de noter que le processus de pliage et de formage des tubes en titane peut rencontrer quelques difficultés. Par exemple, en raison de ses avantages de haute résistance et de légèreté, de résistance à la corrosion et de résistance aux températures élevées, le tube en titane est difficile à former et à fabriquer dans des conditions de température ambiante pour des structures difficiles à former telles que des coudes à faible rayon de courbure. En outre, l'utilisation généralisée des tubes en titane dans les avions civils et militaires est également affectée par le fait que les technologies de cintrage et d'assemblage des tubes ne sont pas encore tout à fait au point.
Malgré ces défis, l'optimisation des processus et la conception d'outils innovants peuvent améliorer la pliabilité des tubes en titane, ce qui permet de former des tubes à faible rayon de courbure. En outre, transfluid Allemagne a de nombreuses années d'expérience dans le cintrage de tubes et les opérations de formage d'extrémités à l'échelle aérospatiale, ce qui suggère qu'il existe déjà des applications réussies pour les tubes en titane. tube en titane la technologie de cintrage et de formage dans des domaines spécifiques.
Technologie de pliage CNC
La technologie de cintrage CNC dans le traitement de cintrage des tubes en titane s'applique principalement aux aspects suivants :
1. Haute précision et efficacité : Les cintreuses à commande numérique sont capables de réaliser des opérations de cintrage de haute précision et de grande efficacité, ce qui est particulièrement important pour le traitement des tubes en titane qui nécessite un contrôle précis.
2. Programmation en plusieurs étapes et fonctionnement automatisé : La cintreuse CNC prend en charge la programmation en plusieurs étapes, ce qui permet de traiter plusieurs pièces simultanément et d'améliorer considérablement l'efficacité du travail. Parallèlement, son haut degré d'automatisation réduit les interventions manuelles et abaisse les coûts de production.
3. Convient aux tubes en titane de différentes formes et tailles : Les cintreuses CNC sont équipées de moules qui leur permettent de cintrer des pièces de différentes formes, y compris des tubes en titane. Cela permet à la technologie de cintrage CNC d'être largement utilisée dans le traitement des tubes en titane pour répondre à différentes exigences de conception.
4. Applicable au traitement de matériaux uniques : La technologie de pliage CNC est particulièrement adaptée au traitement de matériaux uniques, tels que les alliages de titane et d'autres matériaux à haute résistance. La cintreuse CNC peut contrôler avec précision la température et la pression pendant le traitement, ce qui évite d'endommager le matériau et garantit la qualité du traitement.
5. Améliorer la qualité et la fiabilité des produits: La technologie de cintrage CNC permet d'atteindre des normes de contrôle de qualité plus élevées dans le traitement des tubes en titane. Par exemple, en simulant et en analysant l'évolution de la trame des tubes en titane pendant le cintrage CNC, il est possible d'optimiser les paramètres de traitement et d'améliorer la fiabilité et les performances du produit.
L'application de la technologie de pliage CNC dans le traitement de pliage de tubes en titane se reflète principalement dans sa haute précision, sa haute efficacité, ses capacités de programmation en plusieurs étapes, son applicabilité à différentes formes et tailles de tubes en titane, son intelligence, sa flexibilité et l'applicabilité d'un traitement unique des matériaux. Ces caractéristiques rendent la technologie de cintrage CNC indispensable au traitement des tubes en titane.
Contrôle de l'enroulement et de l'aplatissement chauffés
Le cintrage des tubes en titane par la méthode contrôlée de l'enroulement chauffé et de l'aplatissement comporte les étapes et les points techniques suivants :
1. Pré-déformation et contraintes pratiques : La pré-déformation du tube avant le cintrage et l'application de contraintes pratiques pendant le processus de cintrage permettent de contrôler l'aplatissement de la section transversale. Cette méthode est basée sur la déformation du tube avant le cintrage, l'application de contraintes efficaces pendant le processus de cintrage et la conception de moules de contre-déformation avec des cavités à courbure variable.
2. Méthode de chauffage : Adopter le principe du chauffage et du cintrage CNC, en chauffant le moule par l'ouverture de trous de chauffage sur le moule de cintrage et de formage, puis en chauffant le tuyau à la température cible par conduction thermique. Sélectionner la méthode de chauffage en fonction de la taille du tube pour s'assurer que le tube peut être cintré à la température appropriée.
3. Contrôle de la température : En utilisant des éléments chauffants électriques et des thermocouples, la température de chauffage doit être contrôlée entre 150°C et 260°C. Cela permet d'améliorer les performances de cintrage des tubes en alliage de titane et de réduire les défauts causés par une température inégale.e.
4. Amélioration du champ thermique localisé : L'amélioration du champ thermique localisé améliore la déformabilité des tubes en titane difficiles à déformer et la formabilité des courbes. Cette méthode permet de réaliser des raccords avec de petits rayons de courbure, ce qui est particulièrement important pour les systèmes de tuyauterie à haute pression dont les exigences de service sont extrêmement élevées.
5. Optimisation des paramètres du processus : Les effets des paramètres du processus sur l'amincissement et l'aplatissement des tubes en titane à paroi mince pendant le cintrage par cisaillement à température différentielle sont étudiés, et les limites de formation des tubes cintrés dans les conditions expérimentales sont obtenues en combinant la méthode de la surface de réponse. En optimisant les paramètres du processus, tels que le frottement entre les matrices, la course de cintrage H et le rayon de l'angle extérieur Ra, etc.
6. Réchauffement intégral des faces interne et externe et contrôle de la différence de température : TL'étude montre que le réchauffement intégral des côtés intérieur et extérieur du tube peut réduire de manière significative l'aplatissement de la section transversale, le degré d'ondulation et le degré d'amincissement de l'épaisseur de la paroi des tubes en titane à haute résistance. Par rapport au réchauffement global, les performances de cintrage peuvent être encore optimisées en contrôlant la différence de température entre les côtés intérieur et extérieur.
En appliquant les méthodes et les points techniques susmentionnés, l'aplatissement des tube en titanependant le chauffage et le pliage peuvent être contrôlés efficacement afin d'améliorer la qualité et l'efficacité du pliage et du formage.
Technologie de pliage rotatif hydraulique
L'application de la technologie de cintrage par tension rotative hydraulique au cintrage des tubes en titane consiste principalement à réaliser le cintrage et le formage des tubes en titane en pilotant les actions de rotation et de traction par l'intermédiaire du système hydraulique. Cette méthode combine les actions de rotation et de traction pour contrôler efficacement la forme et la précision du tube de titane pendant le processus de cintrage.
Tout d'abord, le système hydraulique fournit la force et le contrôle nécessaires pour garantir que le tube de titane conserve la forme et la taille souhaitées pendant le processus de cintrage. En ajustant la pression et le débit du système hydraulique, le degré et la vitesse de cintrage du tube en titane peuvent être contrôlés avec précision, ce qui permet d'obtenir un cintrage et un formage de haute précision.
Deuxièmement, l'action rotative est générée par des cylindres hydrauliques ou d'autres actionneurs capables d'appliquer une force de traction axiale au tube de titane tout en effectuant l'opération rotative. Cette combinaison de rotation et de tension permet de compenser certaines des contraintes de compression tangentielle sur le côté concave de l'alésage pendant le cintrage pur, supprimant ainsi les problèmes d'épaisseur de paroi et le plissement du tube cintré.
En outre, la technologie de cintrage rotatif hydraulique permet de chauffer les tubes en titane pendant le processus de cintrage afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques et de réduire le risque de fracture du matériau. Cela peut être réalisé grâce à des équipements tels que des buses de chauffage, qui ramollissent le matériau du tube en titane et réduisent la limite d'élasticité, ce qui rend le cintrage plus facile et plus précis.
La technologie de l'étirage rotatif hydraulique offre une solution efficace pour le cintrage de haute précision des tubes en titane en combinant des actions de rotation et de traction et des traitements thermiques appropriés. Cette méthode améliore la précision et l'efficacité du cintrage et du formage et garantit que les propriétés des tubes en titane ne sont pas endommagées pendant le processus de cintrage.
FD Titanium propose des tubes en titane avec un service de cintrage. Pour toute demande, veuillez nous envoyer vos dessins.
C'est pourquoi, tubes en titane peuvent être cintrés, principalement les tubes en titane pur et les tubes en alliage de titane 3Al-2,5V de résistance moyenne. Cependant, le processus de cintrage et de formage nécessite la prise en compte des propriétés du matériau et l'utilisation d'équipements et de méthodes technologiques appropriés, et peut nécessiter l'optimisation du processus et la conception d'un outillage innovant pour des applications spécifiques.
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