Tubes soudés en titane
FD Titanium propose des tubes soudés en titane utilisés pour les échangeurs de chaleur et les condenseurs.
FD Titanium est un Fournisseur de tubes soudés en titane qui offre Tubes soudés en titane et Tubes soudés en alliage de nickel. Les matériaux utilisés pour les tubes en titane sont les grades 1 et 2. Les matériaux utilisés pour les tubes en alliage de nickel sont INCLOLOY, INCONEL, Hastelloy. Ces tubes soudés conviennent aux applications à basse pression et aux systèmes de canalisation. FD Titanium est également un fournisseur de bandes de titane et de bandes d'alliage de nickel, qui sont les principales matières premières des tubes soudés.
Spécification : ASTM B338, ASTM B862
Grade : Grade 1, Grade 2, INCOLOY 800/825/840, INCONEL 600/625, Hastelloy C276
Taille : OD 6mm ~89mm , Epaisseur 0.3mm ~3mm
Avantage : Meilleure surface, haute précision et épaisseur de paroi uniforme
FD Titanium propose également des tubes conformes à vos exigences en matière de tolérance, de dureté, de surface, etc. Nous ferons de notre mieux pour répondre à votre demande.
NOUS ENVOYER UNE DEMANDE DE RENSEIGNEMENTSFaible densité, résistance élevée et résistance spécifique élevée
La densité du titane est de 4,51g/cm3, soit 57% de celle de l'acier. Le titane est moins de deux fois plus lourd que l'aluminium et sa résistance est trois fois supérieure à celle de l'aluminium. La résistance spécifique (rapport résistance/densité) de l'alliage de titane est la plus importante parmi les alliages industriels courants, et la résistance spécifique de l'alliage de titane est 3,5 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable ; 1,3 fois supérieure à celle de l'alliage d'aluminium ; l'alliage de magnésium est 1,7 fois supérieur à celui de l'industrie aérospatiale, ce qui en fait un matériau structurel indispensable.
Excellente résistance à la corrosion
La passivité du titane dépend de la présence d'un film d'oxyde, ce qui le rend plus résistant à la corrosion dans les milieux oxydants. Cependant, il est plus vulnérable à la corrosion à haute vitesse dans les milieux réducteurs. L'eau de mer et le chlore humide sont des milieux corrosifs qui n'affectent pas le titane. Dans d'autres milieux corrosifs, cependant, le titane est plus susceptible d'être affecté par la corrosion à haute vitesse.
Le titane résiste à la corrosion lorsqu'il est exposé à un acide sulfurique ou nitrique fort, ou à un mélange de ceux-ci, même s'il contient du chlore libre. Un film d'oxyde protecteur se forme souvent lorsque le titane entre en contact avec de l'eau, même si celle-ci n'en contient qu'une faible quantité. Si le titane n'est pas exposé à suffisamment d'eau, il s'oxyde et provoque une réaction violente, voire une combustion spontanée.
Grande résistance à la chaleur
Les propriétés de l'aluminium et de l'acier inoxydable sont généralement perdues à 150 et 310 degrés, tandis que les propriétés mécaniques de l'alliage de titane sont bonnes à environ 500 degrés. Cependant, lorsque la vitesse de l'avion augmente de 2,7 fois la vitesse du son, la température de surface de l'avion atteint 230 degrés, ce qui est trop chaud pour que les alliages d'aluminium et de magnésium puissent être utilisés, et l'alliage de titane répond aux exigences.
Excellente performance à basse température
La résistance de certains alliages de titane augmente avec la baisse de la température, mais la plasticité diminue peu. Ils conservent une bonne ductilité et une bonne ténacité à basse température et peuvent être utilisés à des températures très basses.
Non magnétique
Le titane est non magnétique. Il est utilisé pour la coque des sous-marins et certains produits électriques marins, et ne provoque pas d'interférences électromagnétiques.
Faible conductivité thermique
La conductivité thermique du titane n'est que de 1/5 de celle de l'acier, de 1/13 de celle de l'aluminium et de 1/25 de celle du cuivre. La faible conductivité thermique est un inconvénient du titane, mais cette caractéristique peut être utilisée dans certains cas.
Le titane s'oxyde facilement à haute température.
Le titane a une forte force de liaison avec l'hydrogène et l'oxygène. Il faut veiller à éviter l'oxydation et l'absorption d'hydrogène. Le soudage du titane doit être effectué sous protection d'argon pour éviter la pollution. Les tubes et les plaques minces en titane doivent être traités thermiquement sous vide, et l'atmosphère micro-oxydante doit être contrôlée pendant le traitement thermique des pièces forgées en titane.
Faible résistance à l'amortissement
Utilisez du titane et d'autres matériaux métalliques (cuivre, acier) pour fabriquer des horloges de même forme et de même taille. Lorsque chaque horloge est frappée avec la même force, on constate que l'horloge en titane oscille longtemps, c'est-à-dire que l'énergie donnée à l'horloge par la frappe ne disparaît pas facilement. On peut donc dire que le titane a une faible capacité d'amortissement.
Nettoyage de bandes de titane → Formage de tubes → Soudage → Courants de Foucault pour les soudures → Recuit en ligne → Redressage → Essai par courants de Foucault → Mesure au laser → Marquage en ligne → Coupe à longueur fixe → Essai par ultrasons → Extrémités planes → Essai pneumatique → Contrôle final → Emballage et entreposage
Les propriétés mécaniques sont fondamentalement les mêmes
Surface supérieure à celle du tube en titane sans soudure
Avantages exceptionnels en termes de coûts et d'environnement
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