Titane de grade 9 pour cadres de bicyclettes et fauteuils roulants
AUGMENTEZ VOTRE REVENU DE VENTE 5 fois SANS CHOCER VOTRE CLIENT PARCE QUE LA FABRICATION DU CADRE DE VOTRE MARQUE POUR VOTRE BICYCLE OU VOTRE PELOTE AVEC NOS TUBES EN TITANE (3Al-2.5V) GRADE 9, N'AURAIT AUCUNE RÉCLAMATION.POURQUOI ?PARCE QUE NOUS SOMMES LE MEILLEUR FOURNISSEUR DE TITANETOTALEMENT DIFFÉRENT DE VOTRE FOURNISSEUR ACTUELComment ? Lorsque nous parlons de la durabilité d'un matériau, nous faisons référence à sa qualité et à son cycle de vie et à la manière dont il différencie votre produit de celui de vos concurrents. Nos tubes en titane de grade 9 (3Al-2,5V) ont été remarquables ces dernières années, avec une production totale de plus de 600 tonnes fournies à diverses entreprises. Nous prétendons fournir du Ti 3Al-2.5V. Passons rapidement en revue le processus de production du titane de grade 9. Le processus d'extraction est complexe et donc coûteux. Tout d'abord, l'éponge de titane est créée par des étapes délicates de formation de chlorure de titane. L'éponge de titane est comprimée hydrauliquement pour produire des compacts, puis, dans le titane le plus pur, 3% d'aluminium et 2,5% de vanadium sont ajoutés pour produire le Ti 3Al-2,5V. CE QUI NOUS REND UNIQUES Nos tubes en titane sans soudure sont uniques depuis le début car nous suivons des procédures exquises pour extruder ces tubes sans soudure dont vous n'avez peut-être jamais entendu parler auparavant. Aux États-Unis, presque tous les cadres de bicyclettes et de fauteuils roulants haut de gamme sont fabriqués à l'aide de tubes 3Al-2,5V conformes à la norme ASTM B-338, une norme relative aux matériaux aérospatiaux. Ils sont donc robustes, légers et solides. Certains fournisseurs compromettent l'intégrité du tube en y ajoutant des matériaux excédentaires ou de rebut. Cependant, nous vous fournissons tous les certificats nécessaires pour tester le matériau selon des critères rigoureux. LE SAVEZ-VOUS ? Notre titane est recuit sous vide Notre titane est recuit sous vide avant et après avoir subi le broyage Pilger. En raison du travail sur le terrain, le tube se durcit. Cela crée des tensions ; par conséquent, pour soulager ces tensions, nous passons par un processus supplémentaire de recuit sous vide afin d'éviter une rupture fragile pendant le broyage Pilger ou d'atténuer les résidus...
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